產(chǎn)品規格 :Φ2.5×40-Φ6.0×95
陶?;剞D窯具有單位體積高,窯爐壽命長(cháng),運轉率高,操作穩定,傳熱效率高,熱耗低等特點(diǎn),是理想的煅燒設備,它廣泛應用于黑色冶金、有色冶金、化工、建材、水泥、非金屬礦、耐火材料、造紙、環(huán)保等行業(yè)。
化工回轉窯包括很多種,紅星機械廠(chǎng)主要生產(chǎn)銷(xiāo)售的化工回轉窯包括冶金回轉窯和陶?;剞D窯?;せ剞D窯顧名思義就是冶煉各種金屬所用的回轉窯,這類(lèi)回轉窯因為要應用到化工、冶金行業(yè)鋼鐵廠(chǎng)貧鐵礦磁化焙燒;鉻、鎳鐵礦氧化焙燒。所以制作工藝要求很精密,屬于高端產(chǎn)品。陶?;剞D窯主要材料為超細高嶺土,通過(guò)高溫,作用于陶?;剞D窯內的物料,主要應用于造紙以及涂料行業(yè)。
陶?;剞D窯內熱式回轉窯中溫(950℃~1050℃)煅燒超細高嶺土工藝技術(shù),成熟、國內先進(jìn),代表著(zhù)超細高嶺土煅燒技術(shù)的發(fā)展方向.這種煅燒技術(shù)能耗低、產(chǎn)量高,產(chǎn)品經(jīng)脫水、脫碳增白,性能穩定,可用于造紙及涂料等工業(yè)領(lǐng)域。
陶?;剞D窯是對各種物料進(jìn)行鍛燒的回轉圓筒設備。它廣泛應用于黑色冶金、有色冶金、化工、建材(水泥)、非金屬礦、耐火材料、造紙、環(huán)保等行業(yè),具有單位體積高,窯爐壽命長(cháng),運轉率高,操作穩定,傳熱效率高,熱耗低等特點(diǎn),是理想的煅燒設備。
原礦從儲庫經(jīng)電子皮帶計量秤、皮帶輸送機、穩料倉、鎖風(fēng)閥直接喂入回轉窯窯尾,窯尾只設穩料倉,以減少投資。礦石進(jìn)入回轉窯首先進(jìn)行加熱,原礦在窯內和熱氣流逆向移動(dòng),在加熱區原礦被加熱到還原溫度后進(jìn)入到還原區。還原區火焰中心溫度控制在1000℃左右,還原區熱氣氛溫度控制700℃左右與還原煤氣反應還原成磁鐵礦。之后進(jìn)入冷卻帶,與進(jìn)入的煤氣相遇,煤氣受到預熱,礦石被冷卻后排出窯外,經(jīng)連續斗式輸送機水冷后,入儲庫待選。
性能好、運轉穩定
單位體積高,窯爐壽命長(cháng),運轉率高,操作穩定,傳熱效率高,熱耗低。
結構先進(jìn)、密封性好
窯體與水平呈一定的斜度,整個(gè)窯體由托輪裝置支承,并有控制窯體上下竄動(dòng)的擋輪裝置。傳動(dòng)部分除設置主傳動(dòng)外,還設置了為保證在主傳動(dòng)電源中斷時(shí)仍能使窯體慢速轉動(dòng)、防止窯體變形的輔助傳動(dòng)裝置。另外,窯頭采用殼罩式密封,窯尾裝有軸向接觸式密封裝置,保證了密封的可靠性。
產(chǎn)品規格 (m) |
窯體尺寸 | 電機功率 (kw) |
總重量 (t) |
備注 | ||||
直徑(m) | 長(cháng)度(m) | 斜度(%) | 產(chǎn)量 (t/d) |
轉速 (r/min) |
||||
Φ2.5×40 | 2.5 | 40 | 3.5 | 180 | 0.44-2.44 | 55 | 149.61 | |
Φ2.5×50 | 2.5 | 50 | 3 | 200 | 0.62-1.86 | 55 | 187.37 | |
Φ2.5×54 | 2.5 | 54 | 3.5 | 280 | 0.48-1.45 | 55 | 196.29 | 窯外分解窯 |
Φ2.7×42 | 2.7 | 42 | 3.5 | 320 | 0.10-1.52 | 55 | 198.5 | ------ |
Φ2.8×44 | 2.8 | 44 | 3.5 | 450 | 0.437-2.18 | 55 | 201.58 | 窯外分解窯 |
Φ3.0×45 | 3 | 45 | 3.5 | 500 | 0.5-2.47 | 75 | 201.94 | ------ |
Φ3.0×48 | 3 | 48 | 3.5 | 700 | 0.6-3.48 | 100 | 237 | 窯外分解窯 |
Φ3.0×60 | 3 | 60 | 3.5 | 800 | 0.3-2 | 100 | 310 | ------ |
Φ3.2×50 | 3.5 | 50 | 4 | 1000 | 0.6-3 | 125 | 278 | 窯外分解窯 |
Φ3.3×52 | 3.3 | 52 | 3.5 | 1300 | 0.266-2.66 | 125 | 283 | 預熱分解窯 |
Φ3.5×54 | 3.5 | 54 | 3.5 | 1500 | 0.55-3.4 | 220 | 363 | 預熱分解窯 |
Φ3.6×70 | 3.6 | 70 | 3.5 | 1800 | 0.25-1.25 | 125 | 419 | 預熱發(fā)電窯 |
Φ4.0×56 | 4 | 56 | 4 | 2300 | 0.41-4.07 | 315 | 456 | 預熱分解窯 |
Φ4.0×60 | 4 | 60 | 3.5 | 2500 | 0.396-3.96 | 315 | 510 | 預熱分解窯 |
Φ4.2×60 | 4.2 | 60 | 4 | 2750 | 0.41-4.07 | 375 | 633 | 預熱分解窯 |
Φ4.3×60 | 4.3 | 60 | 3.5 | 3200 | 0.396-3.96 | 375 | 583 | 預熱分解窯 |
Φ4.5×66 | 4.5 | 66 | 3.5 | 4000 | 0.41-4.1 | 560 | 710.4 | 預熱分解窯 |
Φ4.7×74 | 4.7 | 74 | 4 | 4500 | 0.35-4 | 630 | 849 | 預熱分解窯 |
Φ4.8×74 | 4.8 | 74 | 4 | 5000 | 0.396-3.96 | 630 | 899 | 預熱分解窯 |
Φ5.0×74 | 5 | 74 | 4 | 6000 | 0.35-4 | 710 | 944 | 預熱分解窯 |
Φ5.6×87 | 5.6 | 87 | 4 | 8000 | Max4.23 | 800 | 1265 | 預熱分解窯 |
Φ6.0×95 | 6 | 95 | 4 | 10000 | Max5 | 950×2 | 1659 | 預熱分解窯 |
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