氧化鋅回轉窯-河南紅星機器

氧化鋅是天然橡膠、合成橡膠的補強劑，活性劑及硫化劑，也是白色膠料的著(zhù)色劑和填充劑，是一種常用的化學(xué)添加劑，廣泛地應用于塑料、硅酸鹽制品、合成橡膠、潤滑油、油漆涂料、藥膏、粘合劑、食品、電池、阻燃劑等產(chǎn)品的制作中。

氧化鋅回轉窯主要由回轉筒體、支承裝置、帶擋輪支承裝置和窯頭、窯尾密封裝置、噴煤管裝置等部分組成。每個(gè)部件都是采用先進(jìn)的耐磨材質(zhì)以及與時(shí)俱進(jìn)的技術(shù)，要比傳統的回轉窯設備性能及產(chǎn)量高1.5倍。氧化鋅回轉窯原理先進(jìn)，工藝科學(xué)，在氧化鋅回轉窯生產(chǎn)線(xiàn)上應用廣泛。

氧化鋅回轉窯

氧化鋅回轉窯圖片實(shí)拍

大型氧化鋅回轉窯

不同角度下的氧化鋅回轉窯

氧化鋅回轉窯局部細節

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氧化鋅回轉窯原理

氧化鋅回轉窯工藝主要是將鋅爐料和焦煤粉碎成為小于40目顆粒料，將鋅爐料與焦煤按1∶0.30～0.35的比例進(jìn)行混合拌勻得到混合料，然后將混合料制成有效直徑為8-15毫米顆?；旌狭?，最后將顆?；旌狭贤度牖剞D窯中進(jìn)行冶煉，在含鋅量為15%～25%的氧化鋅礦石或含鋅工業(yè)渣進(jìn)行冶煉生產(chǎn)氧化鋅時(shí)，可大幅度節約焦碳或燃煤，通過(guò)冶煉獲得的氧化鋅生產(chǎn)率高、產(chǎn)品質(zhì)量好、結瘤量小。

氧化鋅回轉窯優(yōu)勢

1、氧化鋅回轉窯的布局合理，工藝流暢，自動(dòng)化程度高。

2、氧化鋅回轉窯具有機械化聯(lián)控操作，勞動(dòng)強度低、運行成本低。

3、設備具有吸硫、含硫量低，雜質(zhì)少，活性度高，并能煅燒顆粒較小的原料等優(yōu)點(diǎn)。

4、氧化鋅回轉窯煅燒工藝，具備能耗低、產(chǎn)品經(jīng)脫水、脫碳增白，性能穩定性好。

氧化鋅回轉窯工作現場(chǎng)

技術(shù)參數

產(chǎn)品規格（m）	窯體尺寸					電機功率（kw）	總重量（t）	備注
產(chǎn)品規格（m）	直徑（m）	長(cháng)度（m）	斜度（%）	產(chǎn)量（t/d）	轉速（r/min）	電機功率（kw）	總重量（t）	備注
Φ2.5×40	2.5	40	3.5	180	0.44-2.44	55	149.61
Φ2.5×50	2.5	50	3	200	0.62-1.86	55	187.37
Φ2.5×54	2.5	54	3.5	280	0.48-1.45	55	196.29	窯外分解窯
Φ2.7×42	2.7	42	3.5	320	0.10-1.52	55	198.5	------
Φ2.8×44	2.8	44	3.5	450	0.437-2.18	55	201.58	窯外分解窯
Φ3.0×45	3	45	3.5	500	0.5-2.47	75	201.94	------
Φ3.0×48	3	48	3.5	700	0.6-3.48	100	237	窯外分解窯
Φ3.0×60	3	60	3.5	800	0.3-2	100	310	------
Φ3.2×50	3.5	50	4	1000	0.6-3	125	278	窯外分解窯
Φ3.3×52	3.3	52	3.5	1300	0.266-2.66	125	283	預熱分解窯
Φ3.5×54	3.5	54	3.5	1500	0.55-3.4	220	363	預熱分解窯
Φ3.6×70	3.6	70	3.5	1800	0.25-1.25	125	419	預熱發(fā)電窯
Φ4.0×56	4	56	4	2300	0.41-4.07	315	456	預熱分解窯
Φ4.0×60	4	60	3.5	2500	0.396-3.96	315	510	預熱分解窯
Φ4.2×60	4.2	60	4	2750	0.41-4.07	375	633	預熱分解窯
Φ4.3×60	4.3	60	3.5	3200	0.396-3.96	375	583	預熱分解窯
Φ4.5×66	4.5	66	3.5	4000	0.41-4.1	560	710.4	預熱分解窯
Φ4.7×74	4.7	74	4	4500	0.35-4	630	849	預熱分解窯
Φ4.8×74	4.8	74	4	5000	0.396-3.96	630	899	預熱分解窯
Φ5.0×74	5	74	4	6000	0.35-4	710	944	預熱分解窯
Φ5.6×87	5.6	87	4	8000	Max4.23	800	1265	預熱分解窯
Φ6.0×95	6	95	4	10000	Max5	950×2	1659	預熱分解窯