高嶺土回轉窯

高嶺土在性能上，具有白度高、質(zhì)軟、易分散懸浮于水中等優(yōu)點(diǎn)，除此之外，還具有良好的可塑性和很高的粘結性、優(yōu)良的電絕緣性能、較好的耐火性等理化性質(zhì)，針對它的應用，可開(kāi)發(fā)經(jīng)濟價(jià)值大，其中，對于它的制備加工，高嶺土回轉窯少不了，我公司生產(chǎn)的高嶺土回轉窯采用高新技術(shù)設計，煅燒技術(shù)能耗低、產(chǎn)量高，有利于高嶺土經(jīng)濟價(jià)值的開(kāi)發(fā)。

我公司對該設備的型號生產(chǎn)齊全，并且針對某些用戶(hù)，還可專(zhuān)業(yè)定制，或者對于高嶺土生產(chǎn)加工整套設備，都可進(jìn)行設計研發(fā)，用戶(hù)可放心投資選購。

高嶺土回轉窯圖片實(shí)拍

工作原理

高嶺土回轉窯在工作過(guò)程中，生料粉從窯尾筒體高端的下料管喂入窯筒體內，由于窯筒體的傾斜和緩緩地回轉，使物料產(chǎn)生一個(gè)即沿著(zhù)圓周方向翻滾，又沿著(zhù)軸向從高溫向低端移動(dòng)的復合運動(dòng)，生料在窯內通過(guò)分解，燒成等工藝過(guò)程，燒成水泥熟料后從窯筒體的底端卸出，進(jìn)入冷卻機。燃料從窯頭噴入，在窯內進(jìn)行燃燒，發(fā)出的熱量加熱生料，使生料煅燒成為熟料，在與物料交換過(guò)程中形成的熱空氣，有窯進(jìn)料端進(jìn)入窯系統，最后由煙囪排入大氣。

性能優(yōu)勢

1.自動(dòng)化程度高

高嶺土回轉窯全流程自動(dòng)化運行，安全可靠，操作簡(jiǎn)單，工人勞動(dòng)強度低，每二套設備一班一人即可正常生產(chǎn)，自動(dòng)化運行可靠。

2.機械運行性能好

設備采用優(yōu)質(zhì)材料，精密加工，運行安全可靠，故障率低，易磨損位置加厚耐用，維修費用低，大修期5～6年。

3.成品質(zhì)量高

高嶺土回轉窯經(jīng)過(guò)之前設備的改良和優(yōu)化，克服了傳統設備溫度不易控制、產(chǎn)品質(zhì)量不穩定、能源消耗大以及熱效率低等缺點(diǎn)，成品質(zhì)量好，產(chǎn)量高，非常適合大規模生產(chǎn)，生產(chǎn)出來(lái)的成品市場(chǎng)效益更好。

4.環(huán)境污染無(wú)

該設備在制備加工高嶺土過(guò)程中，煙塵排放濃度小于國家標準。由于進(jìn)料、出灰和鼓風(fēng)全封閉，窯氣集中除塵處理，輸灰系布除塵，基本無(wú)污染，節能環(huán)保。

維護檢修

1.要正確使用潤滑油和潤滑脂，使用其代用品時(shí)一定要符合國家規定的油質(zhì)性能的要求，只允許用較大粘度的油去代替較小粘度的油。

2.當高嶺土回轉窯連續運行400～500小時(shí)后，齒輪及軸瓦已相互磨合，這時(shí)油要全部放出來(lái)，油池清洗干凈后更換新油，以后按每6個(gè)月為一周期更換新油。

3.檢查過(guò)油位一次之后，如果油位降低到油位指示器刻度的下限時(shí)，應該立刻加油至油位指示器上限為止。

4.運行時(shí)發(fā)現回轉窯漏油，應立即找到漏油原因并解決。如果漏出來(lái)的油流到基礎上時(shí)應該及時(shí)處理，以免侵蝕基礎。

5.高嶺土回轉窯長(cháng)期停轉后再次運行時(shí)，工作人員在起動(dòng)回轉窯之前，必須用油壺澆油到托輪滑動(dòng)軸承油盤(pán)上之后啟動(dòng)。當利用輔助傳動(dòng)較長(cháng)時(shí)間運轉時(shí)，要經(jīng)常檢查。

技術(shù)參數