在當前形勢下,機制砂被大力推廣,用于建筑、市政、交通等建設工程中,由各種礦石(石灰石、河卵石等)經(jīng)專(zhuān)業(yè)的機械破碎、制砂、篩分而制成的沙子,粒徑不超過(guò)4.75mm的顆粒,而目前主要有濕法和干法制砂工藝,其中濕法制砂工藝流程是什么?有何優(yōu)點(diǎn)?這里就來(lái)為大家詳細介紹。
濕法制砂生產(chǎn)線(xiàn)實(shí)拍圖
對于干法制砂和濕法制砂工藝的區別,其實(shí)并不是很大,主要是在制砂后的流程及粉塵處理上,干法一般是選用選粉機來(lái)控制成品的石粉含量,而濕法是選用洗砂機進(jìn)行清洗,借助水力方式除粉,通過(guò)水洗大量去除砂粒中泥粉含量,使機制砂含粉量較低,一般在水資源較豐富的地區采用,主要流程是粗碎、中碎、制砂、篩分等階段,具體設備搭配組成,要考慮產(chǎn)量、原料、成品需求和場(chǎng)地情況等,下面是常規濕法制砂工藝流程供大家參考。
濕法制砂工藝流程:
原料→振動(dòng)給料機→顎式破碎機→反擊式破碎機/圓錐破碎機→制砂機→振動(dòng)篩→洗砂機→成品機制砂;
給料:原料通過(guò)自卸車(chē)被送入到振動(dòng)給料機,然后均勻連續喂料給粗碎設備,并對棄料、泥土進(jìn)行篩分。
粗碎:一般先確定合理的粗破位置,布置在采石場(chǎng)附近,這樣以便減少原料運輸距離,大塊物料由顎式破碎機進(jìn)行粗碎,其破碎腔深、沒(méi)有死區,不用擔心發(fā)生堵料。
中碎:再由輸送機送到反擊破(或者圓錐破)內進(jìn)行中碎,二次破碎加工處理。
制砂:破碎之后的物料一般在55mm以下,再送至制砂機中,處理得到0.25-0.5mm沙子。
篩分:經(jīng)輸送機進(jìn)入振動(dòng)篩中,4層篩網(wǎng)、可一次性篩選3種粒度砂子。
洗砂:再由洗砂機來(lái)將泥土、雜質(zhì)和砂石分離,達到提純的目的,控制石粉含量,再經(jīng)過(guò)脫水篩,即可得到成品機制砂。
污水處理:清洗過(guò)沙子得到污水流進(jìn)沉淀池,加入適量絮凝劑,可讓洗砂的污水短時(shí)間內完成泥土、木材等雜質(zhì)的沉淀,上面清澈的水可以再次用于洗砂。
洗砂機工作現場(chǎng)圖
加工原料:白云石
進(jìn)料粒度:≤600mm
處理能力:時(shí)產(chǎn)200噸
濕法制砂工藝流程視頻
生產(chǎn)過(guò)程中泥土和石粉被水流帶走,粉塵污染更少,環(huán)保效果好。
水洗篩分效率高,成品砂石骨料表面清潔,感觀(guān)性好。
濕法工藝對原材料含水情況不像干法工藝那么高,基本沒(méi)有特殊要求。
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