廢舊耐火磚怎么處理？附破碎流程

耐火磚簡(jiǎn)稱(chēng)火磚，用耐火黏土或其他耐火原料燒制成的耐火材料，用作建筑窯爐和各種熱工設備的高溫建筑材料和結構材料，而使用過(guò)廢棄的耐火磚，應該怎么處理？結合市場(chǎng)情況和行業(yè)標準為大家詳細解答，并附上廢舊耐火磚破碎流程。

廢舊耐火磚

一、廢舊耐火磚怎么處理？

回收處理再利用。

通常每一座新建高溫窯爐都會(huì )用到耐火磚，而且有的高溫窯爐基本上除了鋼結構爐殼之外全部都是用耐火磚砌筑而成的，比如焦化廠(chǎng)的焦爐整套爐型都是用耐火磚砌筑，但當達到一定使用壽命時(shí)，就要拆除，隨著(zhù)資源再利用推廣，破碎機械設備技術(shù)創(chuàng )新，也便于了廢舊耐火磚循環(huán)使用。

1、將廢磚用作原料，去除泥土雜物、除去渣層和滲透層，即將作為熔煉、精煉時(shí)的造渣材料。

2、當用后耐火材料去除各種雜物后，破碎成粒徑為3-6mm的廢磚顆粒，同時(shí)要分類(lèi)、搗碎加工后，調整成分和粒度再作耐材使用，包括用過(guò)的廢耐火磚再生技術(shù)，還可以將廢耐火磚用作不定形材（可鑄材和搗碎材等）的原料等技術(shù)。

二、廢舊耐火磚破碎流程及設備

耐火磚是由多種骨料或集料和一種或多種粘和劑組成的混合粉狀顆料，單位體積重量，密度大，致密性好、強度就可能高，抗壓、抗折、耐磨性好，設備一般選擇顎式破碎機和圓錐破碎機、移動(dòng)式破碎機，具體流程如下。

廢舊耐火磚破碎流程：

振動(dòng)給料機→顎式破碎機→圓錐破碎機→振動(dòng)篩→輸送機；

由振動(dòng)給料機均勻送料給顎式破碎機，先進(jìn)行粗碎處理，然后輸送到圓錐破碎機進(jìn)行中碎處理，篩選不同粒徑的顆?；蚣毞?，如果需要磨細加工，可以用制砂機、球磨機、雷蒙磨粉機等設備進(jìn)行磨細處理。

顎式破碎機圖片

顎式破碎機：采用擠壓破碎工作原理，腔深、沒(méi)有死區，提升了通過(guò)量，使用超大軸承和鍛造主軸，承載破碎力更大，加上飛輪設計，有效減少震動(dòng)，運轉更平穩，又進(jìn)行了液壓設計，性能可靠、故障率低，排料口墊片調整成品規格。

圓錐破碎機：全新破碎機結構、層壓式破碎腔型，及全智能自動(dòng)化控制系統、配備遠程觸摸屏操作界面，易于實(shí)現安全保護，易損件耐磨性強、使用壽命。

圓錐破碎機圖片

移動(dòng)式破碎機工作流程：

一臺機器就具備給料機、破碎機、振動(dòng)篩、輸送機等工藝流程，物料由給料機進(jìn)行預選，由移動(dòng)破碎機中配置的鄂破機來(lái)進(jìn)行破碎加工，通過(guò)振動(dòng)篩形成閉路系統，實(shí)現物料的循環(huán)破碎，可以有效縮減破碎處理環(huán)節，成品物料由輸送機輸出，進(jìn)行連續破碎作業(yè)。

移動(dòng)式破碎機圖片

①適用于工作復雜環(huán)境，需要經(jīng)常更換場(chǎng)地，能快速組建生產(chǎn)線(xiàn)；

②一機可建廠(chǎng)，機型集中化設計、工藝流程簡(jiǎn)化，運行平穩可靠。

③整車(chē)結構緊湊、轉彎半徑較小，通過(guò)車(chē)載系統，直接開(kāi)往原料場(chǎng)地，不需要打地樁。

④全新自動(dòng)控制系統，一鍵式調整，設有維護平臺，便于了解生產(chǎn)情況，并搭載電控系統（油電兩用），回本快、后期投資成本少。

廢舊耐火磚破碎工作現場(chǎng)視頻

三、廢舊耐火磚破碎設備多少錢(qián)一套？

廢舊耐火磚破碎設備價(jià)格大多在三四十萬(wàn)到百萬(wàn)左右，也有百萬(wàn)元以上，固定式價(jià)格稍低一些，移動(dòng)式破碎機雖然前期投入稍高，但回收塊，后期不增加成本，除外，也與設備配置、型號、產(chǎn)量等有關(guān)系，所以?xún)r(jià)格不同。

廢舊耐火磚破碎之后，可以再作耐火磚的骨料和粉料，作為熔煉、精煉時(shí)的造渣材料，及道路材料等等，用途很廣泛，如果您也有打算，歡迎在線(xiàn)咨詢(xún)了解更多詳情，以及具體廢舊耐火磚破碎設備價(jià)格表。