一般來(lái)說(shuō),一條完整的水泥生產(chǎn)線(xiàn)工藝流程大體都會(huì )由破碎及預均化、生料制備、預熱分解、水泥熟料的燒成、水泥粉磨包裝等過(guò)程構成。詳情步驟如下:
步是破碎及預均化,對石灰石、黏土、鐵礦石及煤等大塊物料進(jìn)行破碎,并由皮帶輸送機輸送至石灰石庫,原料預均化的主要目的是使原料堆場(chǎng)同時(shí)具備貯存于均化的功能。
第二步是生料的制備,石灰石、砂巖、鐵粉、粉煤灰(工藝設計不同,原材料可能略有不同)經(jīng)皮帶輸送機送至原料磨(現在一般是立式輥磨),粉磨后經(jīng)空氣斜槽,斗式提升機輸送至生料庫。
第三步生料預熱分解,利用不同的流化空氣,使庫內的物料產(chǎn)生徑向均化。隨后,生料經(jīng)斗式提升機送至預熱器,經(jīng)預熱、分解入窯煅燒。
第四步水泥熟料進(jìn)入水泥回轉窯燒成,之后將水泥粉經(jīng)輸送機至水泥磨(球磨機)磨成適宜的力度。
最后采用袋裝或者散裝進(jìn)行包裝即可
日產(chǎn)5000噸水泥生產(chǎn)線(xiàn)工藝流程
由上文描述的生產(chǎn)線(xiàn)流程步驟可知,日產(chǎn)5000噸水泥生產(chǎn)過(guò)程中需要用到的主體設備有粉碎機、原料磨、水泥磨、水泥回轉窯、旋風(fēng)預熱器、篦式冷卻器等,另外,為配合其達到理想的生產(chǎn)效果,還需額外配搭一些輔助的水泥生產(chǎn)設備,如:輸送設備、給料喂料設備、計量設備、收塵設備等。不過(guò)至于實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中真正會(huì )用到哪些水泥設備,還需依據客戶(hù)實(shí)際需求來(lái)合理選搭。
水泥生產(chǎn)線(xiàn)中的核心熟料煅燒設備
水泥廠(chǎng)設備
5000噸的產(chǎn)量很容易實(shí)現,但是還要考慮到客戶(hù)對水泥熟料成品以及機器耐磨件損耗等方面的需求,紅星建議您優(yōu)先考慮有核心技術(shù)實(shí)力的大廠(chǎng)家,這樣的話(huà),設備后期使用以及維護都會(huì )更有保障一些。如您想了解更多日產(chǎn)5000噸水泥生產(chǎn)線(xiàn)詳情,歡迎隨時(shí)在線(xiàn)免費咨詢(xún),這里會(huì )有專(zhuān)業(yè)人員為您解答。
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