由于鉻礦具有質(zhì)硬、耐磨、耐高溫、抗腐蝕等特性,在冶金工業(yè)、耐火材料和化學(xué)工業(yè)中得到了廣泛的應用,鉻礦只有經(jīng)過(guò)選礦處理后才能被加工利用,本文主要介紹一下鉻礦選礦設備(選鉻礦設備),以及鉻礦選礦工藝。
1、重選法鉻礦選礦設備
鉻礦在礦石中的嵌布粒度一般較粗,而鉻鐵與廢石之間又有較大的比重差,滿(mǎn)足了重選法選礦的兩大指標,因此鉻礦選礦以重選法為主。所用鉻礦選礦設備主要有跳汰機,搖床等。跳汰機處理量大,選礦效果好,占地面積小,節能高產(chǎn);相比之下,搖床則占地面積大,單臺設備處理量小,常作為輔助跳汰機工作的設備,無(wú)法單獨完成鉻礦選礦作業(yè)。
2、磁選法鉻礦選礦設備
磁選法鉻礦選礦部分設備
除了選用搖床和跳汰機重選,鉻礦還用弱磁選或強磁選再選,進(jìn)一步提高鉻精礦的品位。鉻礦磁選工藝較簡(jiǎn)單,經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單的破碎和研磨即可進(jìn)入分選流程,破碎機的選用可根據客戶(hù)自身情況確定,磨礦設備通常采用棒磨機,以避免造成過(guò)磨而導致選礦指標下降。
因此,采用磁選法鉻礦選礦設備主要有顎式破碎機、棒磨機、分級機、高強磁選機、濃縮機和烘干機等主要設備,配合給礦機、斗式提升機、皮帶機組成成套的鉻礦選礦設備。
磁選法選礦現場(chǎng)
1、鉻礦選礦工藝有哪些?
采用強磁選先進(jìn)行鉻鐵礦的富集,然后采用重選方法進(jìn)一步精選;采用單一重選,多次精選;采用浮選方法脫除其中的鎂、鋁、硅等雜質(zhì),或者采用上述方法的聯(lián)合處理流程。
2、鉻礦選礦工藝流程
經(jīng)破磨至合理細度的鉻礦石細料,通過(guò)螺旋分級機借助固體顆粒的比重不同而在液體中沉淀的速度的不同,對礦石混合物進(jìn)行清洗、分級。再用跳汰機、搖床對物料進(jìn)行洗選,運輸至螺旋溜槽分選細粒度的礦粉,篩分之后送入磁選機磁選,分選后的鉻精礦經(jīng)過(guò)濃縮機脫水,繼續送入烘干機烘干得到可以使用的干精礦。
鉻礦選礦工藝流程
紅星鉻礦選礦設備及工藝已廣泛用于鉻礦、稀有金屬及貴金屬礦物的選礦,在以重力選礦方法為主的選礦廠(chǎng)中,通常都使用多種鉻礦選礦設備聯(lián)合,才能完成選別的任務(wù),如跳汰機與搖床聯(lián)合,與磨礦磁選聯(lián)合分選等,各設備緊密聯(lián)系,組成完整的鉻礦選礦工藝。
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