棒磨機

棒磨機制砂現場(chǎng)視頻

棒磨機有干式和濕式兩種形式可供選擇，不過(guò)目前采用的都是濕式棒磨機設備，用戶(hù)可根據自己的實(shí)際情況加以選擇。紅星棒磨機廠(chǎng)家采用先進(jìn)的可控進(jìn)出料技術(shù)，結合實(shí)際的研磨物料，配用合適的研磨體，以傳統的面接觸改為線(xiàn)接觸，使出料粒度更加均勻，產(chǎn)量更高。棒磨機廣泛使用于耐材、化工、冶金、玻璃等行業(yè)及對磨后成品均勻度要求比較高的研磨作業(yè)，近年來(lái)還用于建筑用砂的制砂行業(yè)等。

棒磨機圖片

棒磨機圖片

棒磨制砂機圖片

棒磨機廠(chǎng)家實(shí)拍圖

棒磨機應用

1、鎢錫礦和其他稀有金屬礦的重選或磁選廠(chǎng)，為了防止過(guò) 粉碎引起的危害，常采用棒磨。

2、當用二段磨礦流程時(shí)，如果第一段是從20-6毫米磨到3-1毫米，采用棒磨作第一段磨礦設備時(shí)，生產(chǎn)能力較大， 效率也較高。因為一定重量的棒荷比同重量球荷的表面積小得多，所以作第二段細磨時(shí)，棒磨比球磨的生產(chǎn)率和效率都低。

3、在某些情況下可以代替短頭圓錐碎礦機作細碎，當處理較軟的或不太硬的礦石(尤其是粘性大的礦石)，用棒磨將19-25毫米(甚至32毫米)的礦石磨到6-10目時(shí)，比用短頭圓錐碎礦機與篩于成閉路時(shí)的配置簡(jiǎn)單，成本也較低，并且可以使碎曠車(chē)間的除塵簡(jiǎn)化。

棒磨機工作現場(chǎng)實(shí)拍圖（國外）

山西客戶(hù)現場(chǎng)實(shí)拍圖

棒磨機工作原理

棒磨機工作時(shí)，由電機通過(guò)減速機及周邊大齒輪減速傳動(dòng)或由低速同步電機直接通過(guò)周邊大齒輪減速傳動(dòng)，驅動(dòng)筒體回轉。筒體內裝有適當的磨礦介質(zhì)-鋼棒。磨礦介質(zhì)在離心力和摩擦力的作用下，被提升到一定高度，呈拋落或泄落狀態(tài)落下，被磨制的物料由給礦口連續的進(jìn)入筒體內部，被運動(dòng)的磨礦介質(zhì)所粉碎，并通過(guò)溢流和連續給礦的力量將產(chǎn)品排出機外，以進(jìn)行下一段工序作業(yè)。

棒磨機內部結構圖

棒磨制砂機內部結構主要是由電機、主減速器、傳動(dòng)部、筒體部、主軸承、慢速傳動(dòng)部、進(jìn)料部、出料部、環(huán)形密封、稀油潤滑站、大小齒輪噴射潤滑、基礎部等組成，主減速器為平行軸、硬齒面。

棒磨機性能優(yōu)勢

節能：

該機的特點(diǎn)是在磨礦過(guò)程中，磨礦介質(zhì)與礦石呈線(xiàn)接觸，因而具有一定的選擇性磨碎作用。比以前的老型設備節能41%以上，能減少成本開(kāi)支。

高產(chǎn)：

此型棒磨機的出料粒度更加均勻，過(guò)粉碎礦粒少，產(chǎn)量更高。

便捷：

內置細度控制裝置，通過(guò)簡(jiǎn)單的調整即可改變出料的粒度，出料時(shí)也可加裝篩分裝置，可以保證既不產(chǎn)生過(guò)磨又不會(huì )使不合格產(chǎn)品混入成品。

棒磨機廠(chǎng)家直供、價(jià)格優(yōu)惠

河南紅星棒磨機廠(chǎng)家是源頭直供，自主研發(fā)生產(chǎn)，能在源頭上控制產(chǎn)品質(zhì)量，具備嚴格的質(zhì)量監管體系，十幾項出廠(chǎng)檢測，有質(zhì)檢人員層層把關(guān)，并且提供工免費安裝、調試、后期維修、保養等各項服務(wù)，一臺也可以享批發(fā)價(jià)優(yōu)惠，具體棒磨機價(jià)格，歡迎隨時(shí)免費咨詢(xún)，技術(shù)經(jīng)理一對一服務(wù)。

棒磨機常見(jiàn)故障和解決方法

1、主軸承發(fā)熱，有異常聲音，電機超負荷斷，原因可能是：①潤滑不良；②主軸承中進(jìn)入泥沙；③軸承破碎；④主軸承安裝不正；⑤給礦量過(guò)多或不足，解決的方法有：加潤滑脂、清洗軸承更換油脂、更換軸承調整給礦量。

2、棒磨機的傳動(dòng)裝置電動(dòng)機電源不穩定或過(guò)高，原因可能是：①給料器松動(dòng)；②主軸承潤滑不良；③排礦濃度過(guò)高；④筒體周?chē)r板重量不平衡或磨損不均勻；⑤齒輪過(guò)度磨損；⑥電機電路有故障，解決方法有：上緊給料器改善潤滑狀況、調整操作更換襯板3更換修理齒輪、排除電氣故障。

3、棒磨機有振動(dòng)現象，原因可能是：①齒輪呲合不好或磨損過(guò)甚；②地腳螺絲或軸承螺絲松動(dòng)；③大齒輪連接螺絲似的或對開(kāi)螺栓松動(dòng)；④傳動(dòng)軸承磨損過(guò)甚。解決方法有：調整齒輪間隙、擰緊松動(dòng)螺栓、更換傳動(dòng)軸承。

4、棒磨機偶爾突然發(fā)生強烈的振動(dòng)和撞擊聲，原因可能是：①大小齒輪之間混入異物；②小齒輪松動(dòng)；③齒輪打壞；④軸承或固定再基礎上的螺絲松動(dòng)，解決的方法有：消除異物、更換齒輪、擰緊螺栓。

5、出現端蓋與筒體連接處漏漿，原因可能是：①連接螺栓松動(dòng)、銷(xiāo)子過(guò)長(cháng)；②襯板螺絲松動(dòng).密封墊磨損或螺釘打斷，解決的方法有：擰緊、更換螺栓擰緊定位銷(xiāo)更換密封墊。

6、磨機啟動(dòng)時(shí)電機超負荷或不能啟動(dòng)，原因可能是：?jiǎn)?dòng)時(shí)沒(méi)有盤(pán)磨，解決的方法有：盤(pán)磨后再啟動(dòng)。

技術(shù)參數