0371-67772727
出料粒度 ：0.074-0.89㎜
選鉬球磨機具有較高的細粉和研磨功率，因為機器的磨鐵部件帶有萬(wàn)向裝置和彈簧壓緊裝置，使磨鐵可以自動(dòng)調整與主動(dòng)輥輥壁保持平行接觸，也保證細磨效果和產(chǎn)品的質(zhì)量。
我公司是專(zhuān)業(yè)的選鉬球磨機生產(chǎn)廠(chǎng)家，設備質(zhì)量可靠，性能先進(jìn)，與客戶(hù)簽訂合同后及時(shí)發(fā)貨，并有專(zhuān)人負責設備的安裝調試，直至設備正常投產(chǎn)無(wú)故障運行。河南紅星選鉬球磨機生產(chǎn)廠(chǎng)家設備直銷(xiāo)，您可點(diǎn)擊在線(xiàn)咨詢(xún)獲取選鉬球磨機價(jià)格信息。
選鉬球磨機工作是由電機帶動(dòng)主軸及渦輪高速旋轉。渦輪與篩網(wǎng)圈上的磨塊組成破碎、研磨副，其結構緊湊。當物料由加料斗進(jìn)入機腔內，使進(jìn)入機腔的物料在旋轉氣流中緊密地摩擦和強烈地沖擊到渦輪的葉片內邊上，并在葉片與磨塊之間的縫隙中再次研磨。在這破碎、研磨物料的同時(shí)，渦輪吸進(jìn)大量空氣，這些氣體起到了冷卻機器、研磨物料及傳送細料的作用。（物料粉碎的細度取決于物料的性質(zhì)和篩網(wǎng)尺寸，以及物料和空氣的通過(guò)量）最后物料通過(guò)卸料箅板排出。
1、選鉬球磨機的襯板表面可吸附一層鐵磁性物質(zhì)形成保護層，使磁性襯板表面不受直接磨損，從而使磁性襯板壽命延長(cháng)到原來(lái)的5～8倍。
2、采用小直徑鋼鍛作研磨體，降低了大直徑鋼球對超細球磨機筒體的沖擊，保證了機械設備的穩定運行，降低故障率，延長(cháng)使用年限。
3、筒體采用了國外多種優(yōu)質(zhì)的材質(zhì)組合而成，具有耐腐蝕性強和耐磨度高的特點(diǎn)。
4、采用滾動(dòng)軸承替代滑動(dòng)軸承，摩擦力大大降低，啟動(dòng)容易，節能顯著(zhù)，具有對物料適應性強、能連續生產(chǎn)、破碎比大、易于調速粉磨產(chǎn)品細度等特點(diǎn)。
| 規格型號 | 筒體轉速 （r/min） |
裝球量 (t) |
進(jìn)料粒度 (mm) |
出料粒度 (mm) |
產(chǎn)量 (t/h) |
電機功率 (kw) |
總重量 (t) |
| Ф900×1800 | 36-38 | 1.5 | <20 | 0.075-0.89 | 0.65-2 | 18.5 | 5.85 |
| Ф900×3000 | 36 | 2.7 | <20 | 0.075-0.89 | 1.1-3.5 | 22 | 6.98 |
| Ф1200×2400 | 36 | 3 | <25 | 0.075-0.6 | 1.5-4.8 | 30 | 13.6 |
| Ф1200×3000 | 36 | 3.5 | <25 | 0.074-0.4 | 1.6-5 | 37 | 14.3 |
| Ф1200×4500 | 32.4 | 5 | <25 | 0.074-0.4 | 1.6-5.8 | 55 | 15.6 |
| Ф1500×3000 | 29.7 | 7.5 | <25 | 0.074-0.4 | 2-5 | 75 | 19.5 |
| Ф1500×4500 | 27 | 11 | <25 | 0.074-0.4 | 3-6 | 110 | 22 |
| Ф1500×5700 | 28 | 12 | <25 | 0.074-0.4 | 3.5-6 | 130 | 25.8 |
| Ф1830×3000 | 25.4 | 11 | <25 | 0.074-0.4 | 4-10 | 130 | 34.5 |
| Ф1830×4500 | 25.4 | 15 | <25 | 0.074-0.4 | 4.5-12 | 155 | 38 |
| Ф1830×6400 | 24.1 | 21 | <25 | 0.074-0.4 | 6.5-15 | 210 | 43 |
| Ф1830×7000 | 24.1 | 23 | <25 | 0.074-0.4 | 7.5-17 | 245 | 43.8 |
| Ф2100×3000 | 23.7 | 15 | <25 | 0.074-0.4 | 6.5-36 | 155 | 45 |
| Ф2100×4500 | 23.7 | 24 | <25 | 0.074-0.4 | 8-43 | 245 | 56 |
| Ф2100×7000 | 23.7 | 26 | <25 | 0.074-0.4 | 12-48 | 280 | 59.5 |
| Ф2200×4500 | 21.5 | 27 | <25 | 0.074-0.4 | 9-45 | 280 | 54.5 |
| Ф2200×6500 | 21.7 | 35 | <25 | 0.074-0.4 | 14-26 | 380 | 61 |
| Ф2200×7000 | 21.7 | 35 | <25 | 0.074-0.4 | 15-28 | 380 | 62.5 |
| Ф2200×7500 | 21.7 | 35 | <25 | 0.074-0.4 | 15-30 | 380 | 64.8 |
| Ф2400×3000 | 21 | 23 | <25 | 0.074-0.4 | 7-50 | 245 | 58 |
| Ф2400×4500 | 21 | 30 | <25 | 0.074-0.4 | 8.5-60 | 320 | 72 |
| Ф2700×4000 | 20.7 | 40 | <25 | 0.074-0.4 | 22-80 | 380 | 95 |
| Ф2700×4500 | 20.7 | 48 | <25 | 0.074-0.4 | 26-90 | 480 | 102 |
| Ф3200×4500 | 18 | 65 | <25 | 0.074-0.4 | 按工藝條件定 | 630 | 149 |
| Ф3600×4500 | 17 | 90 | <25 | 0.074-0.4 | 按工藝條件定 | 850 | 169 |
| Ф3600×6000 | 17 | 110 | <25 | 0.074-0.4 | 按工藝條件定 | 1250 | 198 |
| Ф3600×8500 | 18 | 131 | <25 | 0.074-0.4 | 45.8-256 | 1800 | 260 |
| Ф4000×5000 | 16.9 | 121 | <25 | 0.074-0.4 | 45-208 | 1500 | 230 |
| Ф4000×6000 | 16.9 | 146 | <25 | 0.074-0.4 | 65-248 | 1600 | 242 |
| Ф4000×6700 | 16.9 | 149 | <25 | 0.074-0.4 | 75-252 | 1800 | 249 |
| Ф4500×6400 | 15.6 | 172 | <25 | 0.074-0.4 | 84-306 | 2000 | 280 |
| Ф5030×6400 | 14.4 | 216 | <25 | 0.074-0.4 | 98-386 | 2500 | 320 |
| Ф5030×8300 | 14.4 | 266 | <25 | 0.074-0.4 | 118-500 | 3300 | 403 |
| Ф5500×8500 | 13.8 | 338 | <25 | 0.074-0.4 | 148-615 | 4500 | 525 |
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