鐵礦石破碎生產(chǎn)線(xiàn)問(wèn)題解決方案專(zhuān)題

鐵礦石破碎生產(chǎn)線(xiàn)是利用多種破碎設備和篩分設備對各種鐵礦進(jìn)行粉碎作業(yè)的流水線(xiàn)，是處理加工鐵礦的初選作業(yè)。目前，很多礦山機械企業(yè)采用的普遍是顎式破碎機和錘式細碎機進(jìn)行鐵礦石破碎的模式，經(jīng)過(guò)錘式細碎機破碎之后，直接進(jìn)行干選作業(yè)，其實(shí)，這種破碎方式存在很多問(wèn)題，以下進(jìn)行分析和講解。

1.破碎能力有限，無(wú)法為干選機提供良好的給料，設備錘頭磨損嚴重。

目前普遍采用二段破碎錘式破碎機，該機型無(wú)法提供高速沖擊細碎所需要的沖擊速度，因此細碎能力有限。加之，目前普遍的破碎生產(chǎn)線(xiàn)配置不合理，沒(méi)有將顎式破碎機的低功耗和低磨損性能發(fā)揮出來(lái)，而一味的依賴(lài)細碎機的細碎作業(yè)，造成嚴重錘頭磨損，卻沒(méi)有獲得需要的細碎粒度，造成了干選效率的低下和嚴重拋料現象。

2.顎式破碎機沒(méi)有發(fā)揮出應有的功能，空耗電能而沒(méi)有形成有效的破碎作業(yè)。

目前顎式破碎機能夠將物料破碎到-30mm的細度，而很多選礦企業(yè)往往只用顎式破碎機將礦石破碎到-80mm之后，就將鐵礦石送入到破碎成本相對要高昂得多的錘式細碎機。 從運行成本的角度考慮，采用兩級顎式破碎機是將鐵礦石破碎到30mm級別的成本比較低。

3.干選效率低，拋料異常嚴重，造成成本和資源的巨大浪費。

很多加工后的鐵礦石在干選的時(shí)候沒(méi)有被磁吸，被磁吸的僅僅是風(fēng)化的細料和一小部分破碎的細料。導致這一后果的原因是，破碎系統沒(méi)有能夠提供足夠的細碎能力，干選物料的粒度沒(méi)有被控制住，在拋掉的廢料中實(shí)際上含有大量的鐵元素。

4.破碎工藝布置不合理，工程機械消耗大量的生產(chǎn)成本。

一定要盡量的減少鐵礦石破碎生產(chǎn)線(xiàn)破碎過(guò)程中的物料轉運現象，建議做到物料能夠入倉后連貫破碎到出料，盡可能的采用自然地勢或者皮帶輸送機將破碎設備連接起來(lái)，避免出現大規模的物料轉運現象。

解決方案

從運行成本的角度考慮，了解破碎設備的成本和原理，選擇正確的鐵礦石破碎生產(chǎn)線(xiàn)工藝模式。一般可以采用粗型顎破+細型顎破+細碎機，或者粗型顎破+圓錐破+細碎機的工藝模式設置鐵礦石的破碎生產(chǎn)線(xiàn)比較劃算，能夠達到生產(chǎn)效益和經(jīng)濟成本理想的狀態(tài)。

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