一體樓式制砂生產(chǎn)線(xiàn)工藝流程及成套設備

一體樓式制砂生產(chǎn)線(xiàn)簡(jiǎn)稱(chēng)制砂樓，以前在制砂過(guò)程中所遇到粗顆粒多、級配不合理、石粉含量高、表面粗糙、多棱角等品質(zhì)問(wèn)題，隨著(zhù)制砂工藝及技術(shù)不斷更新，這款一體樓式制砂生產(chǎn)線(xiàn)很好的解決了，關(guān)于其工藝流程、成套設備及價(jià)格等相關(guān)內容，這里帶大家詳細了解。

一體樓式制砂生產(chǎn)線(xiàn)

一體樓式制砂生產(chǎn)線(xiàn)工藝流程及視頻

一體樓式制砂生產(chǎn)線(xiàn)采用干法生產(chǎn)工藝和塔樓式布局，在破碎、篩分、收塵等技術(shù)基礎上進(jìn)行研發(fā)創(chuàng )新，主樓占地面積小，主要由上料、制砂、成品出料、除塵、石粉存儲以及電氣控制等六部分組成，而制砂系統也是核心部分，適用于對各種巖石、河卵石、建筑垃圾等物料進(jìn)行加工整形，獲得符合一定比例要求和相關(guān)質(zhì)量要求的碎石和精品機制砂。

工藝流程：制砂機、空氣分級系統、三軸橢圓水平篩、拌濕機、除塵集塵器、細沙回收、中央控制系統、鋼結構等模塊。

一體樓式制砂生產(chǎn)線(xiàn)工藝流程圖

工作時(shí)，15mm以下原材料（例如：石屑、瓜米石、石粉等）經(jīng)過(guò)HVI1040制砂機進(jìn)行整型后，在?？睾Y和除塵模塊作用下分成三路：石粉、返料和準成品砂，石粉通過(guò)除塵模塊被統一儲存在粉礦倉中，準成品砂進(jìn)入粒優(yōu)機進(jìn)行進(jìn)一步整型，后經(jīng)加濕攪拌后完成加工過(guò)程，原料經(jīng)過(guò)骨料優(yōu)化系統合理加工處理后，將生產(chǎn)出具有級配合理，粒度均勻和可控粉末含量的機制砂，以及干燥的精品石粉，經(jīng)清潔后進(jìn)行回收再利用。

除了傳統工藝流程，如果原料過(guò)大，還需要在制砂機前面配置破碎機，在重力作用下、滑溜下落，減少了皮帶輸送機使用，減少系統開(kāi)口，同時(shí)鋼結構樓體全部采用螺栓連接，模塊化快速安裝，減少占地面積。

破碎+制砂工藝流程：振動(dòng)給料機→顎式破碎機→圓錐破碎機→斗式提升機→振動(dòng)篩→制砂機→振動(dòng)篩→細沙回收機；

一體樓式制砂生產(chǎn)線(xiàn)視頻

一體樓式制砂生產(chǎn)線(xiàn)成套設備

1制砂機

新型制砂機的研磨和成型功能可有效消除針狀物料，去除砂子中的鋒利棱角、毛刺減少，改善成品砂子質(zhì)量。

2模塊化控制屏幕

結合成熟的制砂篩分和磨粉系統，基于全封閉，負壓除粉，均勻篩分的設計，可同時(shí)完成物料篩選和石粉去除的任務(wù)，并且沒(méi)有傳統濕篩的灰塵和污泥處理等問(wèn)題，其篩選結合、細度模數可控，0.15-0.6mm細砂占比大幅提升，2.36-4.75mm粗砂占比下降。

3拌濕機

自動(dòng)控制設計確保了加水的穩定性，從而使成品砂具有合格的水分含量，均勻的組成，并且不容易分離。

4除塵集粉器

除塵集塵器的使用與整個(gè)密封操作過(guò)程（包括從粉末礦石倉庫到粉末罐車(chē)的運輸過(guò)程）相結合，可確?，F場(chǎng)沒(méi)有灰塵，并且環(huán)保指標符合標準。

5細沙回收機

粒型優(yōu)化技術(shù)是模仿天然砂的形成過(guò)程，采用低能耗粉碎成型技術(shù)和瀑布自磨刷技術(shù)，有效去除半成品砂邊緣、角落與表面的毛刺和殘留物，表面潔凈，亞甲藍值 0.5。

6中央控制系統

一鍵啟動(dòng)/停止，實(shí)時(shí)監控各主機運行狀態(tài)，保證系統連續穩定生產(chǎn)，提高工作效果。

一體樓式制砂生產(chǎn)線(xiàn)價(jià)格多少？

關(guān)于一體樓式制砂生產(chǎn)線(xiàn)，目前市場(chǎng)上報價(jià)一般在幾十萬(wàn)到百萬(wàn)元左右，相比平面布局制砂生產(chǎn)線(xiàn)會(huì )稍微高一點(diǎn)，因其系統為全鋼架結構，造價(jià)更高，也不再需要配置輔助設備，后期節省成本，其差異是受到設備型號、產(chǎn)量選擇的影響。

具體一體樓式制砂生產(chǎn)線(xiàn)價(jià)格及方案設計，可通過(guò)在線(xiàn)咨詢(xún)了解，有技術(shù)經(jīng)理為您服務(wù)，供參考對比，另外，紅星廠(chǎng)家是自主研發(fā)生產(chǎn)設備，沒(méi)有代理商、有實(shí)地工廠(chǎng)，質(zhì)檢人員層層把關(guān)，確保設備質(zhì)量，還提供一系列售后服務(wù)。

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