鵝卵石顎式破碎機在對物料進(jìn)行破碎進(jìn),運轉時(shí)會(huì )產(chǎn)生很大慣性力,不僅給機器零部件帶來(lái)了很大的負荷,并且能量消耗也比較高。從而設備的配件也容易受到損傷,進(jìn)而導致整套設備經(jīng)常出故障問(wèn)題,影響到破效果有產(chǎn)量。下在來(lái)介紹一下,當設備配件出來(lái)問(wèn)題應如何修理。
動(dòng)顎軸損壞是鵝卵石顎式破碎機較常見(jiàn)的問(wèn)題。通常情況下,情況允許下,對已磨損的動(dòng)顎軸頸進(jìn)行車(chē)削加工后嵌套,恢復原配合尺寸。套厚度為4—6 mm;或者一些情況下,直接采有利用振動(dòng)焊、金屬?lài)婂兎ㄟM(jìn)行修理,恢復原配合尺寸。采用適當的技術(shù)措施,對已磨損的軸頸進(jìn)行電焊焊補,車(chē)削加工,恢復原配合尺寸(此法只適用于機體部位的軸頸修理)。
當鵝卵石顎式破碎機偏心軸受到磨損進(jìn),首先根據損壞的情況進(jìn)行修理。例如可采取車(chē)床車(chē)削加工和刮研修理,修理后軸頸略小于原配合尺寸,此時(shí)應配制薪的滑動(dòng)軸承。當在特殊情況,在強度許可前提下,可采取原軸頸車(chē)削后嵌套,恢復原配合尺寸,套厚度在5 6 mm?;蛘卟捎谜駝?dòng)焊、金屬?lài)婂兎ㄟM(jìn)行修理,恢復原配合尺寸。
軸承的修理主要根據頂間隙和幾何形狀改變的極限值來(lái)確定。當頂部間隙增大時(shí),可以采取撤墊辦法,從而調整頂部間隙。當滑動(dòng)軸承局部磨損嚴重時(shí),應及進(jìn)對局部缺陷就地修理和車(chē)削加工,然后再新澆鑄或分層氣焊制成,其軸承厚度可在10厘米以上進(jìn)行澆注,當厚度在10mm以下,可采用分層氣焊,焊補的厚度至少應在4厘米以上,最后采用機床加工。
連桿一般損壞的現象,是容易出來(lái)裂紋。軸承孔磨偏或者折斷,當遇到這些情況時(shí),只要采摘修理技術(shù)得當,基本是可以恢復使用的。例如,當連桿折斷時(shí),可以采用直接焊接和強鋼板焊接兩種進(jìn)行修理。
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