多缸液壓圓錐破碎機的工作流程

多缸液壓圓錐破碎機是引進(jìn)德國新技術(shù)而開(kāi)發(fā)的具有世界先進(jìn)水平的高能破碎設備。是通過(guò)采用粒間層壓原理設計的特殊破碎腔及與之相匹配的轉速，取代傳統的單顆粒破碎原理，實(shí)現對物料的選擇性破碎，破碎粒度均勻。以下為大家介紹多缸液壓圓錐破碎機的工作流程。

雙向過(guò)鐵釋放液壓缸能夠讓鐵塊順利通過(guò)破碎腔，并且在發(fā)生過(guò)鐵及瞬時(shí)悶車(chē)的情況下，能液壓起頂，自動(dòng)排料，避免了彈簧圓錐破碎機需要停機維護的操作。破碎腔體采用高性能非接觸式迷宮密封件，提高了阻擋粉塵的可靠性，降低了鐵污染和設備的磨損周期，加上機身攜帶的特殊稀油潤滑系統，大大提高了設備使用壽命。

多缸液壓圓錐破碎機工作時(shí)，是由電動(dòng)機的旋轉通過(guò)皮帶輪或聯(lián)軸器、多缸液壓圓錐破碎機傳動(dòng)軸和圓錐破碎機圓錐部在偏心套的迫動(dòng)下繞一周固定點(diǎn)作旋擺運動(dòng)。從而使破碎圓錐的破碎壁時(shí)而靠近又時(shí)而離開(kāi)固裝在調整套上的軋臼壁表面，使礦石在破碎腔內不斷受到?jīng)_擊，擠壓和彎曲作用而實(shí)現礦石的破碎。

另外，設備的電動(dòng)機通過(guò)傘齒輪驅動(dòng)偏心套轉動(dòng)，使破碎錐作旋擺運動(dòng)。破碎錐時(shí)而靠近又時(shí)而離開(kāi)固定錐，完成破碎和排料。支撐套與架體連接處靠彈簧壓緊，當破碎機內落入金屬塊等不可破碎物體時(shí)，彈簧即產(chǎn)生壓縮變形，排出異物，實(shí)現保險，防止機器損壞。

在破碎過(guò)程中，如果遇到不可破碎物料進(jìn)入內或其它因素，使機器超載時(shí)。設備此時(shí)，可實(shí)現保險系統實(shí)現保險，當排礦口增大。異物從多缸液壓圓錐破碎機破碎腔排出，如異物卡在排礦石可使用清腔系統，使排礦繼續增大，使異物排出完全多缸液壓圓錐破碎機破碎腔。同時(shí)，機器的排礦口自動(dòng)復位，恢復正常工作。