偏心軸在鄂式破碎機運轉中發(fā)揮著(zhù)重要作用,但在使用過(guò)程中難免會(huì )出現問(wèn)題,我們只有找出存在的故障,具體問(wèn)題具體分析,才能更快捷地將其消除。那么,鄂式破碎機偏心軸常見(jiàn)故障有哪些呢?
1.彎曲或斷裂。由于鄂式破碎機在主機吊裝過(guò)程中容易發(fā)生側翻,使偏心軸單邊受力彎曲,如果偏心軸熱處理不當,應力集中,則很容易造成短期內斷裂。
2.磨損嚴重。采用滑動(dòng)軸承的鄂式破碎機容易出現偏心軸磨損問(wèn)題,軸頸和偏心段軸頸嚴重磨損,軸線(xiàn)彎曲過(guò)大和疲勞斷裂,都會(huì )造成偏心軸的磨損。
3.密封套及錐套螺紋旋向設計不合理。皮帶輪端及飛輪端密封套、錐套螺紋均為右旋。鄂式破碎機在運轉時(shí),偏心軸在飛輪端方向看是逆時(shí)針?lè )较蛐D,當偏心軸帶動(dòng)錐套逆時(shí)針?lè )较蜣D時(shí),由于慣性力的作用,密封套有一個(gè)順時(shí)針?lè )较蛐D的力矩,由于飛輪端與皮帶輪端密封套螺紋均為右旋,所以?xún)蓚€(gè)密封套均有向皮帶輪方向移動(dòng)的傾向。皮帶輪端的密封套向皮帶輪方向移動(dòng)時(shí),會(huì )把皮帶輪頂緊,并反過(guò)來(lái)把該端的錐套牢牢頂緊在偏心軸上,所以皮帶輪端錐套沒(méi)有出現過(guò)松動(dòng),而飛輪端密封套向皮帶輪方向移動(dòng)時(shí),會(huì )離開(kāi)飛輪端面,使錐套在偏心軸上失去頂緊力的作用,容易松動(dòng)發(fā)生磨損。
4.錐套與偏心軸配合面間的接觸面積不夠。按設計,接觸面積應占配合面積的80%,才能形成足夠的摩擦力以克服錐套的慣性力,以前在偏心軸零件裝配時(shí),沒(méi)有掌握好方法,所以接觸面積小于80%,使錐套在偏心軸上產(chǎn)生松動(dòng),一旦松動(dòng),偏心軸外圓及錐套內孔同時(shí)磨損并導致飛輪端面磨損。使設備不能運轉
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