應用范圍 :主要用于水泥、選煤、發(fā)電、建材及復合肥等行業(yè)。
錳礦石在自然界分布很廣,幾乎各種礦石及硅酸鹽的巖石中均含有錳。錳礦較常見(jiàn)的是無(wú)水和含水的氧化錳和碳酸錳,現已知的錳礦物有150種,但含錳較高,能大量富集形成有經(jīng)濟價(jià)值的錳礦物卻不過(guò)5-6種,同時(shí),錳的重要工業(yè)礦物。自然界很多礦物中都很有錳礦石,但真正有價(jià)值的只有一小部分可以作為錳礦加以開(kāi)采。便是錳礦石。
錳礦石破碎機 主要是靠沖擊能來(lái)完成破碎錳礦石物料作業(yè)的。錳礦石破碎機 工作時(shí),電機帶動(dòng)轉子作高速旋轉,錳礦石物料均勻的進(jìn)入破碎機腔中,高速回轉的錘頭沖擊、剪切撕裂物料致錳礦石物料被破碎,同時(shí),錳礦石物料自身的重力作用使物料從高速旋轉的錘頭沖向架體內擋板、篩條,大于篩孔尺寸的錳礦石物料阻留在篩板上繼續受到錘子的打擊和研磨,直到破碎至所需出料粒度,最后通過(guò)篩板排出機外。
1、錳礦石破碎機具有破碎比大優(yōu)勢,一般為10-25,高者達50;并且生產(chǎn)能力高,產(chǎn)品均勻,過(guò)粉現象少,單位產(chǎn)品能耗低,結構簡(jiǎn)單,設備質(zhì)量輕,操作維護容易等。
2、設備運行性能穩定可靠,工藝簡(jiǎn)化,工作連續可靠,維修方便,易損零部件容易檢查和更換,是升級換代產(chǎn)品。
3、錳礦石破碎機采用了先進(jìn)的設計理念,破碎腔內無(wú)篩板,克服了因物料溫度高,而造成的堵塞現象,從而就節省了停機的時(shí)間。
4、由于主要磨損件如錘頭、破碎板等選用了優(yōu)質(zhì)的耐磨合金鋼材料,采用先進(jìn)的鑄鍛造加工和熱處理工藝,因此使部件壽命大大延長(cháng)。
1、機殼:錳礦石破碎機的機殼由下機體、后上蓋、左側壁和右側壁組成,通過(guò)螺栓將各部分連接為一體。上部開(kāi)設進(jìn)料口一個(gè),機殼內壁全部以高錳鋼襯板鑲嵌,方便襯板磨損后的更換。下機體采用碳素結構鋼板焊接而成,為了兩側安放軸承支持轉子,特采用高錳鋼焊接了軸承支座。
2、轉子:轉子是錳礦石破碎機的主要工作部位,轉子由主軸、錘盤(pán)、銷(xiāo)軸、錘頭等組成,圓盤(pán)上均勻開(kāi)有分布的銷(xiāo)孔,用銷(xiāo)軸懸掛錘頭,為了防止圓盤(pán)和錘頭的軸向竄動(dòng),用鎖緊螺母在銷(xiāo)軸兩端固定。
3、主軸:主軸是錳礦石破碎機支撐轉子的主要部件,轉子、錘頭的重量、沖擊力都由其承受,所以主軸的材質(zhì)需要具有較高的韌性和強度,主軸的材質(zhì)采用優(yōu)質(zhì)合金鋼,通過(guò)超聲波探傷來(lái)加工進(jìn)行調質(zhì)處理。
4、錘頭:錘頭是錳礦石破碎機重要的工作部件。其中錘頭的質(zhì)量、形狀和材質(zhì)決定著(zhù)錳礦石破碎機的生產(chǎn)能力,錘頭動(dòng)能的大小與錘頭的重量是成正比的,錘頭越重,動(dòng)能越大,破碎的效率越高。
5、襯板和打擊板:為了防止機架的磨損,在機架的內壁用錳鋼做襯板,打擊板采用高猛鋼鑄造淬火經(jīng)過(guò)強化處理,保證了襯板和打擊板優(yōu)越的耐磨性和耐沖擊性。
市場(chǎng)上錳礦破碎機價(jià)格的影響因素有很多,如設備的廠(chǎng)家、規格、質(zhì)量、地區、成本、技術(shù)含量、同行競爭、市場(chǎng)需求量等等,我公司建廠(chǎng)三十余年,始終以誠信為本,生產(chǎn)的錳礦破碎機從材質(zhì)到生產(chǎn)工藝都是比較好的,具體旋轉窯價(jià)格是多少,用戶(hù)點(diǎn)擊在線(xiàn)咨詢(xún)河南紅星。
規格 | 處理能力(t/h) | 電機功率 (kw) |
PC 400×300 | 3-10 | 4P 11 |
PC 600×400 | 6-22 | 4P 22 |
PC 800×600 | 10-40 | 4P 55 |
PC 1000×800 | 15-50 | 4P 75 |
PC 1000×1000 | 18-75 | 4P 90 |
PC 1200×1200 | 22-95 | 4P 132 |
注:產(chǎn)量根據不同物料,進(jìn)料粒度等因素其結果將有所不同
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